Epoxi-bevonatú kábeltálca

A spray-bevonatú kábeltálca permetezési folyamata egy fejlett felszíni kezelési technológia, amely elsősorban védőréteget képez a fémfelületen elektrosztatikus por permetezésével . A folyamat több kulcskapcsolatot tartalmaz, amelyek mindegyike döntő szerepet játszik a végső termék minőségében .}}}}}}}}}}}}}

Pretreatment is the basic step of the spraying process, which mainly includes three processes: degreasing and degreasing, pickling and phosphating, and water washing and drying. First, use an alkaline cleaning agent to thoroughly remove the oil and grease on the surface of the steel plate, then remove the rust by pickling and perform phosphating treatment to form a phosphate protective film to enhance the adhesion of the coating, and finally ensure that the surface teljesen tiszta a megfelelő vízmosás és szárítás után . A kezelés minősége ebben a szakaszban közvetlenül befolyásolja a következő . bevonat tapadását és tartósságát

Az elektrosztatikus permetezés a folyamat alapkapcsolata, és az epoxi gyanta vagy a poliészterport használják permetezőanyagként . A permetezési folyamat során a permetezési pisztoly 50-100 kV nagyfeszültségű statikus áramot alkalmaz, és a porlasztási módszert vagy az automatikus kézikönyvet vagy az egyenletesen alkalmazható, és a földi fémfelületet, és a földi fémfelületet kell használni, és a földi fémfelületet, és a földi fémfelületet kell használni, és a földi fémfelületet, és a földi fémfelületet kell használni, és a földi fémfelületet, és a földi fémfelszíni, és a speciális figyelmet kell fordítani, és a speciális figyelmet kell fordítani, és a speciális figyelmet kell fordítani, és a speciális figyelmet kell fordítani, és A komplex alkatrészek, például a sarkok és a hegesztések teljes lefedettségének biztosítása érdekében . ennek a folyamatnak a kiemelkedő előnyei a jó környezetvédelem, az oldószer -illékonyítás nem, és a bevonat vastagsága pontosan szabályozható a60-120 μm tartományban . tartományban.

The high-temperature curing stage is to send the sprayed workpiece into the baking oven and keep it at 180-220℃for 10-20 minutes. In this process, the powder melts and flows and undergoes a cross-linking reaction to form a dense and solid protective layer. After curing, the product is cooled to room temperature by natural cooling or forced air Hűtés . A megfelelő kikeményedési feltételek elengedhetetlenek a bevonat mechanikai tulajdonságainak és kémiai stabilitásának biztosítása érdekében. .

A minőségi ellenőrzés az utolsó ellenőrző pont, amely biztosítja a termék minősítését, beleértve négy fő elemet: a mágneses vastagságmérő használata a bevonat vastagságának egységességének észlelésére; a bevonat tapadásának igazolása keresztirányú vagy szakítóvizsgálat útján; A 500-1000- órás só spray-teszt elvégzése a korrózióellenes teljesítmény értékeléséhez; és vizuális ellenőrzés annak biztosítása érdekében, hogy a felületen ne legyenek olyan hibák, mint például a buborékok és a részecskék . Ezek az ellenőrzési tételek együtt működnek annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen a várt minőségi előírásoknak .

A permetezési folyamatnak több előnye van: teljes mértékben megfelel az ROHS/elérési szabványoknak a környezetvédelem szempontjából; A korrózióellenes teljesítménye jobb, mint a szokásos festék; Különféle színeket választhat, hogy megfeleljen a különböző jelenetek esztétikai igényeinek; Költségelőnyt nyújt a gallinizálással vagy a rozsdamentes acélral szemben a gazdaság szempontjából, és szolgálati élettartama elérheti a15-20 éveket . azonban vannak bizonyos korlátozások is, például a bevonat folyamatos magas hőmérsékletű környezetben történő lágyulásának lehetősége, és a mechanikai károk utáni időszerű javítás szükségessége, és a permetezés egységességének egyre inkább az összetett részén történő felépítés egységességére való szükségességre van szükség,.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {3}

Gyakorlati alkalmazásokban a kábel tálcák permetezése a legmegfelelőbb beltéri gépi helyiségekhez, kereskedelmi komplexumokhoz és más környezetekhez . További védelmi intézkedésekre van szükség, ha szélsőséges környezetben, például kémiai zónákban és a part menti platformokhoz ., akkor a választáskor, ha a környezeti korrózió szintjét, a hőmérsékleti állapotot és a mechanikus terhelést és a mechanikus terhelést, a (2) {2.}}}} -es szükségleteket kell figyelembe venni, mint a környezeti korrózió szintjét, a hőmérsékleti feltételeket és a mechanikus terhelést. Galvanizált szubsztrát plusz permetezés elfogadható a termék hosszú távú teljesítményének biztosítása érdekében .